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GDS-1多功能干燥實(shí)驗機

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GDS-1多功能干燥實(shí)驗機

是否定制：型號齊全，可定制規格，

適用行業(yè)：食品，醫藥，化工等行業(yè)

產(chǎn)品概述：

訂購電話(huà)：15261113988

產(chǎn)品詳情圖片集錦

產(chǎn)品特點(diǎn):

GDS-1多功能干燥實(shí)驗機，將實(shí)驗室噴霧干燥、實(shí)驗室沸騰干燥、實(shí)驗室閃蒸干燥、實(shí)驗室氣流干燥、實(shí)驗室沸騰制粒、實(shí)驗室沸騰包衣等多種干燥工藝操作，集中到一臺占地不到1.5平方米的實(shí)驗機上，相對于生產(chǎn)性設備，設備投資少、占地面積少、處理量小、實(shí)驗數據直觀(guān)、易拆卸易清洗、操作靈活多變；滿(mǎn)足科研以及企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需求；適合于大學(xué)、科研院所、企業(yè)等從事新產(chǎn)品研發(fā)，特別是昂貴產(chǎn)品的實(shí)驗研究?？蓮V泛應用于食品、醫藥、農藥、精細化工、染料、顏料、飼料等領(lǐng)域的噴霧、干燥、制粒、包衣等加工過(guò)程。該技術(shù)已申請專(zhuān)利，專(zhuān)利號200820085256.7。

工作原理

　　噴霧干燥過(guò)程：漿料經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵送至氣流式噴嘴，空氣由鼓風(fēng)機引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風(fēng)板由塔頂進(jìn)入塔內，與由噴嘴霧化的漿料霧滴進(jìn)行質(zhì)、熱交換，完成瞬間蒸發(fā)和瞬間干燥，從而得到干粉顆粒，較粗干粉從塔底排出，較細干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器回收，微粉由布袋除塵器收集后排空。

　　流化床干燥過(guò)程：空氣由鼓風(fēng)機引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床，物料由流化床頂部預先加入，通過(guò)調整進(jìn)風(fēng)量，使物料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài)，實(shí)現物料的流化干燥。干粉產(chǎn)品由旋風(fēng)分離器收集，尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。

　　閃蒸干燥過(guò)程：空氣由鼓風(fēng)機引入電加熱器，通過(guò)主機底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入主機內、在主機內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流。物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入主機內，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動(dòng)，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過(guò)程，尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器收集后排空。

氣流干燥過(guò)程：空氣通過(guò)鼓風(fēng)機經(jīng)電加熱器加熱后，溫度達到180℃（可調），物料加至進(jìn)料斗內，由螺旋給料機均勻加入氣流干燥管中與熱空氣并流接觸，形成以對流為主的復雜熱交換過(guò)程，最終達到產(chǎn)品的干燥要求。通過(guò)干燥管后廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器及布袋除塵器除塵后排空。

　　沸騰制粒過(guò)程：空氣由鼓風(fēng)機引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床，底料由流化床頂部預先加入，通過(guò)調整進(jìn)風(fēng)量，使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài)；料液由流化干燥室頂部噴入，粘附在流化的顆粒表面，顆粒在流化干燥的過(guò)程中不斷長(cháng)大，最后達到要求顆粒度。尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。

沸騰包衣過(guò)程：空氣由鼓風(fēng)機引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床，底料由流化床頂部預先加入，通過(guò)調整進(jìn)風(fēng)量，使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài)；包衣液由流化干燥室底部噴入，粘附在流化的顆粒表面，顆粒在流化干燥的過(guò)程中不斷包覆，最后達到包衣要求度。干粉產(chǎn)品由旋風(fēng)分離器收集，尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。

工藝流程